Aperçu
Le tour CK6150 CNC conquiert le complexe de tournant des goulets d'étranglement avec des voies de guidage HRC durcies HRC 45+, 7 . 5kw Spindle de fréquence (70-1600 RPM), et C 3- Swards Grade Ball Viss .} Affecuez It6 Precision sur les billes de grade, les fleuries, Les erreurs de configuration des élastiques de 90% . rapportent des cycles 40% plus rapides et 45% de tco de 45% 5- pour les applications éoliennes / auto.
1. Innovation de base: où la force brutale rencontre une précision chirurgicale
Domination structurelle
Révolution à lit large: La largeur de la voie de guidage 400 mm (vs . 300 mm standard) avec une profondeur durcie de 4 mm augmente la rigidité 30%, manipulant la force de coupe 35KN sur HRC 55+ alliages .
Guerre thermique: La pompe cycloïde taïwanaise La lubrification forcée maintient la température de broche à moins de ± 2 degrés pendant les cycles de 10HR - critiques pour ± 0 . 01mm Roundsm.
Contrôle des puces: Les convoyeurs en spirale gèrent 85 kg / h swarf en acier, empêchant les fractures de l'outil .
Benchmark de précision
| Paramètre | CK6150 | Industrie avg . | Avantage |
|---|---|---|---|
| Répétabilité | ± 0,01 mm | ± 0,02 mm | 2x plus fort |
| Rugosité de surface | RA1,6 μm | RA3,2 μm | Finition miroir |
| MAX WORK Piece WT . | 800 kg | 500 kg | 60% plus lourd |
2. Percées spécifiques à l'industrie
| Secteur | Pointu | Solution CK6150 | Preuve |
|---|---|---|---|
| Énergie éolienne | Distorsion du visage d'étanchéité de 2M et 2 m | Le lit thermo-symétrique minimise la dérive à inférieure ou égale à 0,008 mm / 10h | Roulements de broche NN3016K / P5 |
| Vannes | Écaillage de l'outil en alliage Stellite | 18m / min Les rapides permettent de tourner dur HSM | Interface d'outil HSK100 |
| Auto trans | Erreurs de randonnée de l'arbre de transmission | Taignier hydraulique avec conique MT5 assure une concentricité de 0,015 mm | Design à billes étiré |
* "CK6150 a réduit le ruissellement de l'arbre de turbine de 0 . 1 mm à 0,015 mm, éliminant 3 configurations / pièce." *
- Dieter Schmidt, chef de production,Gearworks nordiques
3. Ingénierie derrière 45% de TCO inférieur
Portant la vie: La lubrification de la pompe cycloïde prolonge la durée de vie de Wafangdian à 50, 000+ HRS (3x industrie avg) .
Recapture énergétique: Le freinage régénératif de l'axe z permet d'économiser 6 200 $ / an .
Défense de la poussière: Armoires IP54 + joints de labyrinthe coupés remplacements 70% .
5- Analyse des coûts
| Facteur de coût | Tour standard | CK6150 | Économies |
|---|---|---|---|
| Reprise | $38,000 | $9,500 | ↓75% |
| Usure | $26,200 | $17,800 | ↓32% |
| Énergie | $44,600 | $32,100 | ↓28% |
| Total | $108,800 | $59,400 | ↓45% |
4. Mises à niveau de l'industrie 4.0
Chargement robotique: Port Kuka M20 (2 800 $) pour la production de feux de lumière .
Surveillance IoT: RS232 diffuse des données vers Siemens MindSphere (prédiction de défaillance de 94%) .
Kit arctique: -30 degré de démarrage à froid avec revêtement anti-glace .
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