Dans l'usine de moules, le tour vertical CNC, la fraiseuse, la machine spéciale CNC, le centre d'usinage CNC est principalement utilisé pour le noyau de moule, les inserts et d'autres parties clés du moule et du cuivre et d'autres traitements. La qualité du noyau du moule et des inserts détermine directement la qualité de la pièce formant le moule. La qualité de l'usinage du cuivre limite directement l'impact de l'usinage EDM. Pour l'assurance de la qualité de l'usinage CNC, la clé réside dans la préparation avant le traitement, en ce qui concerne ce poste, en plus d'avoir une riche expérience de traitement et une connaissance des moules, nous devons également prêter attention à une bonne communication dans le travail, en particulier avec l'équipe de production, les collègues.
Le processus d'usinage CNC
1) Lire les dessins et les fiches programmes
2) Transférer le programme correspondant sur la machine
3) Vérifiez la tête du programme, les paramètres de coupe, etc.
4) Détermination de la taille de traitement et de la tolérance de la pièce sur le tour vertical CNC, la fraiseuse, la machine spéciale CNC
5) Serrage raisonnable de la pièce
6) Alignement précis de la pièce
7) Établissement précis des coordonnées de la pièce
8) Sélection raisonnable des outils et des paramètres de coupe
9) Serrage raisonnable des outils
10) Méthode de coupe d'essai sûre
11) Observation du processus de traitement
12) Ajustement des paramètres de coupe
13) Tour vertical CNC, fraiseuse, problèmes de processus de traitement de machines spéciales CNC et commentaires en temps opportun du personnel correspondant
14) Inspection de la qualité de la pièce après traitement
Précautions avant le traitement
1) Tour vertical CNC, fraiseuse, machine spéciale CNC pour le nouveau moule, le dessin de traitement doit répondre aux exigences et les données sont claires ; le dessin de traitement du nouveau moule doit porter la signature du superviseur et les colonnes du dessin de traitement ont été remplies.
2) La pièce porte la marque qualifiée du service qualité.
3) Après avoir reçu la commande du programme, vérifiez si la référence de la pièce est cohérente avec la référence du dessin.
4) Regardez chaque exigence sur la fiche du programme, confirmez si les exigences du programme et les dessins sont cohérents, s'il y a un problème, vous devez résoudre le problème avec le programmeur et l'équipe de production.
5) En fonction du matériau et de la taille de la pièce, jugez de la rationalité du programme d'outils bruts ou légers du programmeur. Si l'application de l'outil s'avère déraisonnable, le programmeur doit être immédiatement averti pour apporter les modifications correspondantes, afin d'améliorer le l'efficacité du traitement et la précision de la pièce.