Étant donné que l'usinage sur tour CNC est un travail de haute précision, que son processus de traitement est concentré et que le nombre de pièces de serrage est faible, il impose des exigences plus élevées aux outils CNC utilisés.
Lors du choix d'un outil pour l'usinage de machines-outils CNC, les aspects suivants doivent être pris en compte :
(1) Le type, les spécifications et le niveau de précision des outils CNC doivent pouvoir répondre aux exigences de l'usinage sur tour CNC.
(2) Haute précision. Afin de répondre aux exigences de haute précision et de changement d'outil automatique de l'usinage sur tour CNC, l'outil doit avoir une haute précision.
(3) Haute fiabilité. Afin de garantir qu'il n'y aura pas de dommages accidentels ni de défauts potentiels dans l'usinage CNC qui affecteraient le bon déroulement de l'usinage, il est nécessaire que l'outil et les accessoires qui y sont combinés aient une bonne fiabilité et une forte adaptabilité. Traitement du matériel de précision
(4) Haute durabilité. Les outils traités par les tours CNC, qu'il s'agisse d'usinage grossier ou de finition, doivent avoir une durabilité plus élevée que les outils utilisés dans le traitement des machines-outils ordinaires, afin de minimiser le nombre d'outils de remplacement ou de réaffûtage et d'appariement d'outils, afin d'améliorer l'efficacité du traitement. De machines-outils CNC et assurer la qualité du traitement.
(5) Bonnes performances de rupture et d’élimination des copeaux. Dans l'usinage sur tour CNC, le bris et l'élimination des copeaux ne peuvent pas être traités manuellement à temps comme le traitement des machines-outils ordinaires, et les copeaux sont faciles à enrouler sur l'outil et la pièce, ce qui endommagerait l'outil et rayerait la surface usinée du pièce à usiner, et même causer des blessures et des accidents d'équipement, affectant la qualité de traitement et le fonctionnement sûr de la machine-outil, de sorte que l'outil doit avoir de bonnes performances de rupture et d'élimination des copeaux.