Le tour vertical à double colonne modèle C5225/C5232/C5235/C5240/C5250/C5263 convient à l'usinage grossier et fin des métaux ferreux et non ferreux et de certaines pièces non métalliques avec des outils en acier rapide et en alliage dur. Il peut traiter des surfaces cylindriques intérieures et extérieures, des faces d'extrémité, des surfaces coniques intérieures et extérieures et des rainures.

Paramètre de spécification

Spécification	Unité	C5225	C5232	C5235	C5240	C5250	C5263
Max. diamètre de coupe	mm	2500	3200	3500	4000	5000	6300
Max. hauteur de coupe	mm	1600/ 2500	1600/ 2500	1600/ 2000	1600/ 2500	2000/ 3150	3150/ 4000
Diamètre de la table de travail	mm	2250	2830	2830	2830/ 3600	4000/ 4500	4500/ 5700
Max. Poids de chargement	t	10/16/20	10/16/20	20	20/32/50	32/50	50/100
Table de travail max. couple	kn.m	63	63	63	63	70	100
Plage de vitesse de la table de travail	tr/min	2-63	2-63	2-63	0.5-40	0.5-40	0.5-38
Étape de la table de travail	étape	16	16	16	16	16	16
Force de coupe après l'outil droit	je sais	35	35	35	35	35/50	50/80
Force de coupe du poteau d'outil gauche	je sais	28	28	28	28	28/40	40/70
Déplacement horizontal du poteau d'outil	mm	1400	1700	1900	2150	2765	3450
Déplacement vertical du poteau d'outil	mm	1000/ 1400	1000/ 1250	1000/ 1250	1000/ 1400	1250/ 1600	1600/ 2000
Moteur principal	kW	55	55	55	55	55/75	75/110
Poids de la machine	t	32/34/36	39/42	40/43	43/45/48	60/65/70	118/178
Dimension du tour (LWH)	mm	518047004800	600048605000	640050505200	690052005700	920058005800	1150075009300

Présentation de la machine à tour

Introduction du tour vertical à double colonne

Le portique est composé de colonnes verticales gauche et droite et d'une poutre de liaison, qui sont reliées à la base de la table de travail pour former une structure thermiquement symétrique. Les colonnes verticales gauche et droite sont entièrement constituées de fonte à haute résistance et à faibles contraintes. La boîte de transmission de tige de vis sans fin d'engrenage à vis sans fin de roue dentée est installée sur les extrémités supérieures des colonnes verticales gauche et droite, entraînée par le moteur à courant alternatif à double arbre sur la poutre centrale et entraînée par l'écrou sur la paire de vis trapézoïdales (tiges à double vis) pour amener la poutre à se déplacer de haut en bas sur le rail de guidage de la colonne verticale.

Une échelle droite fixe en acier est installée sur une colonne verticale latérale et une clôture de protection est installée sur le dessus du portique, ce qui permet au personnel de maintenance de grimper, de détecter et d'entretenir, tout en protégeant la sécurité personnelle de l'entretien. personnel.

La pression de service du système hydraulique est ajustée à 2,8 MPa par la soupape de trop-plein principale. Afin d'assurer l'équilibre du poste d'outil vertical gauche, le système est équipé d'une vanne unidirectionnelle, d'une vanne unidirectionnelle de contrôle de liquide et d'un accumulateur. La soupape de trop-plein est utilisée pour équilibrer le cylindre de trop-plein lorsque le montant de l'outil vertical se déplace vers le bas, qui est ajusté au moins de débordement lorsque le montant de l'outil ne bouge pas, et généralement ajusté à 2,5 MPa. Le relais de pression est utilisé pour la protection contre les surpressions du système d'équilibrage, et sa pression d'action est généralement ajustée à 4,0MPa. Le principe du système d'équilibrage du poste d'outil droit est le même que ci-dessus. L'huile de trop-plein de la soupape de trop-plein principale du système est utilisée pour la lubrification de chaque partie de la machine-outil. Dans ceux-ci, la pression de l'huile lubrifiante menant à la rainure de fermeture du rail de guidage de la table de travail est ajustée à 0,5 MPa par la soupape de pression. Le relais de pression est également prévu dans le chemin d'huile lubrifiante de la rainure de fermeture de la table de travail pour éviter d'endommager le rail de guidage de la table en raison d'une pression de lubrification insuffisante.

Le système hydraulique du tour vertical à double colonne se compose des éléments suivants : système de changement de vitesse de transmission principal ; équilibre hydraulique du vérin de poteau d'outil gauche et droit ; serrage et relaxation de la poutre ; Système de rail de guidage à pression dynamique de table ; lubrification de la boîte de vitesses et de la table de travail.

Caractéristiques du tour vertical à double colonne

1. Haute précision d'usinage : le tour vertical adopte une structure verticale, qui garantit des pièces stables et permet un usinage de haute précision.

2. Efficacité de production élevée : les tours verticaux ont les caractéristiques d’un positionnement rapide et d’une avance à grande vitesse, ce qui peut considérablement améliorer l’efficacité du tournage.

3. Divers types de pièces : les tours verticaux peuvent traiter des pièces de différentes formes, adaptées au traitement de différents types de pièces telles que les axes passifs et les axes mobiles.

4. Capable d'effectuer plusieurs processus à la fois : le tour vertical peut utiliser une plate-forme de changement d'outils multiples pour effectuer le traitement simultané de plusieurs outils, améliorant ainsi l'efficacité d'usinage des pièces.

Domaines d'application du tour vertical à double colonne

Les tours verticaux sont largement utilisés dans les domaines de l'aviation, de l'automobile, de la mécanique, de la chimie, de l'électronique, de la médecine et dans d'autres domaines, et peuvent être utilisés pour traiter divers matériaux tels que le métal, le bois, la céramique, les plastiques, etc.

Dans l'industrie aéronautique, les tours verticaux sont principalement utilisés pour usiner des composants tels que des chemises de moteurs d'avion, des conduits d'admission et des aubes de turbine ; Dans l'industrie automobile, les tours verticaux sont principalement utilisés pour traiter les sièges de roulements, les vilebrequins, les blocs-cylindres et d'autres composants automobiles ; Dans le domaine de la fabrication mécanique, les tours verticaux sont utilisés pour usiner divers outils de coupe, arbres, engrenages, pistons et autres composants.

En bref, les tours verticaux sont devenus un équipement indispensable dans la fabrication moderne en raison de leurs capacités de traitement efficaces et stables.

Caractéristiques
·Cette machine-outil se compose d'une structure de châssis composée de colonnes gauche et droite, d'une poutre supérieure et d'une base de table de travail. Il a une forte rigidité et peut résister à des charges de coupe importantes.
·La traverse se déplace de haut en bas le long du rail de guidage de la colonne et est fixée sur la colonne par un ressort à disque via un levier. Le bouton de commande pour soulever la traverse est situé sur la station de boutons de suspension, et il y a un mécanisme de micro-mouvement sur la traverse pour ajuster sa position horizontale.
·Deux porte-couteaux verticaux à gauche et à droite sont montés sur la traverse, et il y a des poignées pour actionner manuellement les porte-couteaux sur la traverse afin de faciliter le réglage de la position et de l'alignement des porte-couteaux. Le poids du curseur est équilibré par de l'huile sous pression. Deux rouleaux de déchargement sont installés sur la partie supérieure de la glissière porte-outil, et la capacité portante des rouleaux de déchargement peut être ajustée en tournant les vis à l'extrémité supérieure, afin de réduire la force lors du fonctionnement manuel.
·L'établi est directement démarré et freiné par le moteur principal via la boîte de vitesses. La vitesse de chaque niveau est entraînée par le cylindre de transmission à l'intérieur de la boîte de vitesses pour changer de vitesse, réalisant seize changements de vitesse différents. Le commutateur de sélection de changement de vitesse est situé sur la station de boutons de suspension.
·L'établi est doté de plaques de guidage résistantes à l'usure en alliage de zinc, d'aluminium et de cuivre, et de l'huile sous pression (0.2-04Mpa) est introduite entre les rails de guidage pour améliorer leur capacité de charge. La broche de la table de travail est équipée d'un roulement à billes de butée unidirectionnel et d'un roulement à rouleaux cylindriques courts à double rangée pour garantir que la broche puisse fonctionner en douceur avec une haute précision.
·Une pompe à huile lubrifiante à pression manuelle est installée sur chacune des traverses et des porte-couteaux gauche et droit pour une lubrification facile par l'opérateur· La commande électrique adopte une commande de contrôleur programmable PLC.