Tour vertical à colonne unique

Le tour vertical à colonne unique modèle C5112/C5116/C5120, C5123/C5126 convient aux fraises en acier à grande vitesse, aux fraises en carbure et à toutes sortes de fraises hautes performances, qui peuvent réaliser des tournages bruts et de finition pour des extrémités cylindriques, coniques et intérieures intérieures et extérieures. face, rainure, etc.
Le poste à outils vertical a une structure à trois couches et est composé d'une glissière à poutre, d'une glissière tournante et d'un vérin. Le siège coulissant à poutre transversale et le siège coulissant pivotant sont en fonte à haute résistance et à faible contrainte, le vérin est en fonte ductile, la surface de guidage coulissante du poteau à outils est grattée avec précision et collée avec la courroie souple de guidage, et tous les roulements de support de vis à billes sont des roulements combinés.
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Description

Le tour vertical à colonne unique modèle C5112/C5116/C5120, C5123/C5126 convient aux fraises en acier à grande vitesse, aux fraises en carbure et à toutes sortes de fraises hautes performances, qui peuvent effectuer un tournage brut et de finition pour des pièces cylindriques, coniques, intérieures et extérieures. face d'extrémité, rainure, etc.

 

Paramètre de spécification

 

Spécification

Unité

C5112

C5116

C5120

C5123

C5126

Diamètre de coupe maximum du poteau d'outil vertical

mm

1250

1600

2000

2300

2600

Diamètre de coupe maximum du poste d'outil latéral

mm

1100

1400

1800

2000

2400

Hauteur de coupe maximale

mm

1000

1000/1400

1250

1350

1600

Travail

tableau

diamètre

mm

1000

1400

1800

2000

2250

maximum. chargement

t

3.2

5

8

8

10

plage de vitesse

tr/min

6.3-200

5-160

3.2-100

3.2-100

2-63

plage de pas

étape

16

16

16

16

16

maximum. couple

kn. m

17.5

25

25

25

35

Poste à outils vertical

l'alimentation a sonné

mm/min

0.8-86

0.8-86

0.8-86

0.8-86

0.8-86

étapes d'alimentation

étape

12

12

12

12

12

force de coupe

je sais

20

25

25

25

25

déplacement vertical

mm

650

800/1000

800/1000

800/1000

1000

déplacement horizontal

mm

700

915

1200

1300

1500

angle de rotation

degré

±30

±30

±30

±30

±30

Vitesse de déplacement rapide de la tourelle verticale (latérale)

m/min

1.8

1.8

1.55

1.55

1.55

Course des traverses

mm

650

650/1050

850

1050

1250

Vitesse de levage de la poutre

mm/min

350

350

350

350

320

Taille de la section de la barre d'outils

mm

30*40

30*40

40*40

40*40

40*40

Puissance du moteur d'alimentation

kW

1.3/1.8

1.3/1.8

1.3/1.8

1.3/1.8

1.3/1.8

Moteur principal

kW

22

30

30

30

37

Poids de la machine

t

8.5

12.4/14.8

17

18

26/28

Dimension hors tout (L*W*H)

mm

2360*2280

*2800

2830*2670

*3010

3200*2800

*3250

3210*2850

*3300

3300*4000

*3500

 

Caractéristique du produit

 

Description

Le poste à outils vertical du tour vertical à colonne unique a une structure à trois couches et est composé d'un coulisseau à poutre, d'un coulisseau rotatif et d'un vérin. Le siège coulissant à poutre transversale et le siège coulissant pivotant sont en fonte à haute résistance et à faible contrainte, le vérin est en fonte ductile, la surface de guidage coulissante du poteau à outils est grattée avec précision et collée avec la courroie souple de guidage, et tous les roulements de support de vis à billes sont des roulements combinés.

Le système hydraulique est composé du système de commande du rail de guidage de pression dynamique de la table de travail, du système de transmission de l'entraînement principal, du système de serrage et de desserrage de la poutre et de la lubrification de l'entraînement principal. Les principaux composants hydrauliques sont fabriqués par des fabricants nationaux renommés pour garantir la qualité des composants hydrauliques.

 

Les tours verticaux à colonne unique sont une machine-outil essentielle pour les industries manufacturières qui nécessitent l'usinage de composants volumineux et lourds. Leur précision et leur stabilité les rendent idéales pour produire des composants critiques avec le plus haut niveau de précision. Comprendre les composants et les principes de fonctionnement des tours verticaux est crucial pour les sélectionner et les utiliser efficacement pour diverses applications.

 

Les tours verticaux à colonne unique, également connus sous le nom de tours verticaux (VTL), sont des machines robustes qui sont principalement utilisées pour les opérations de tournage, d'alésage et de perçage de précision. Ces machines sont disponibles en différentes tailles en fonction de l'ampleur du travail qu'elles peuvent effectuer. Ils sont principalement utilisés dans les industries manufacturières pour créer une large gamme de composants tels que de gros engrenages, des brides, des roulements robustes et des blocs-cylindres, etc.

 

Principe de fonctionnement du tour vertical à colonne unique
Un tour vertical à colonne unique est une machine-outil qui fixe la pièce sur la broche pour la rotation et utilise un porte-outil pour couper la pièce. Sa broche et son porte-outil sont installés sur des colonnes séparées, tandis que la pièce est fixée sur une table rotative au moyen de fixations entraînées par des servomoteurs et des réducteurs. Pendant le processus d'usinage, la broche entraîne la pièce en rotation, tandis que les outils de coupe sur le porte-outil effectuent la coupe. Le tour à colonne unique peut effectuer diverses opérations de coupe, telles que le tournage, l'alésage, le taraudage, etc.

 

Scénarios d'application du tour vertical à colonne unique
Les tours verticaux à colonne unique sont largement utilisés dans des industries telles que l'aviation, l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication mécanique, en particulier pour le traitement de pièces d'arbre de grande taille, de haute précision et de forme complexe, qui présentent des avantages uniques. Par exemple, un tour à colonne unique peut être utilisé pour traiter des pièces d'arbre de moteurs d'avion, des vilebrequins, des bielles pivotantes et d'autres composants de moteurs de véhicules, ainsi que diverses pièces d'arbre de précision.

 

 

État de fonctionnement des machines

 

Alimentation : triphasé, AC 380 V ± 10 %, 50 Hz ± 1 Hz.

Température : 0 degrés -40 degrés

Humidité relative : inférieure ou égale à 90 %

 

Affichage détaillé
crossbeam
gearboxhydraulic part
main spindle
servo motor
side tool post
Conditionnement
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
Dispositif de production
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
Client
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400
product-400-400

 

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