Le tour manuel modèle CW61100B/CW61125B/CW61140B/CW61160B peut entreprendre tous les travaux de tournage, peut tourner diverses parties de la face d'extrémité, du cercle extérieur, du trou intérieur de divers filetages communs - filetage métrique, en pouces, de module et de diamètre.
Paramètre de spécification
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Article |
CW61100B |
CW61125B |
CW61140B |
CW61160B |
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Pivoter sur le diamètre du lit |
1000 mm |
1250 millimètres |
1400 millimètres |
1600 millimètres |
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Largeur du lit |
755 millimètre |
755 millimètre |
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Max. poids de la pièce à travailler |
6000kg |
6000kg |
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Distance centrale |
1500/3000/5000/6000/8000mm |
1500/3000/5000/6000/8000mm |
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Max. longueur de tournage |
1350/2850/4850/5850/7850mm |
1300/2800/4800/5800/7800mm |
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Max.swing sur glissière transversale |
615 millimètre |
{0}mm |
1000 mm |
1200 millimètres |
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Diamètre du trou de broche |
≈130mm |
≈130mm |
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Cône de broche |
1:20 Métrique n° 140 |
1:20Métrique n°140 |
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Vitesses de broche |
21 types 3.15-315r/min |
21 types 3.15-315r/min |
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Course transversale du poste d'outil inférieur |
630 millimètre |
630mm |
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Déplacement du poste d'outil vers le haut |
300 millimètres |
325 millimètre |
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Section de tige d'outil |
45 * 45 mm |
45 * 45 mm |
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Diamètre du manchon |
≈160mm |
≈160mm |
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Cône des manches |
Morse 6 |
Morse 6 |
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Voyage de manche |
300 millimètres |
300 millimètres |
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Moteur principal |
22kw |
22kw |
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Moteur d'alimentation rapide |
1,5 kW |
1,5 kW |
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Longueur de la pièce |
1500 mm |
3000 mm |
5000mm |
6000 mm |
8000 millimètres |
1500 mm |
3000 mm |
5000mm |
6000 mm |
8000 millimètres |
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Longueur de la machine |
4600 millimètres |
6100 millimètres |
8100 mm |
9100 mm |
11100mm |
4600 millimètres |
6100 millimètres |
8100 mm |
9100 mm |
11100mm |
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Largeur |
2150 millimètres |
2275 mm |
2350 millimètres |
2450mm |
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Hauteur |
1700mm |
1825 millimètre |
1900 mm |
2000 mm |
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Poids de la machine |
8.2/ 10.2t |
10.7/ 11.9t |
13/ 14.5t |
13.7/ 15.4t |
15.7/ 17.9t |
11/ 11.9t |
12.8/ 13.9t |
15.6/ 16.9t |
16.6/ 18t |
19.2/ 20.8t |
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Présentation du produit
Fonctionnalité
Le porte-outil supérieur du grand tour manuel peut être utilisé pour couper le cône court individuellement. Également disponible sur porte-outil et avance longitudinale avec moteur tournant à cône long. En outre, elle peut également entreprendre des processus de perçage, d'imbrication, d'alésage et autres. La machine peut travailler l'acier, la fonte, les métaux non ferreux et d'autres matériaux. La précision dimensionnelle des pièces traitées par cette machine-outil peut atteindre le niveau IT7 et peut obtenir une rugosité de surface plus petite.
Cette grande machine de tour manuel convient également aux arbres de lots de petite et moyenne taille, aux pièces de disque de la surface cylindrique intérieure et extérieure, aux cônes, aux filetages, au perçage, à l'alésage et aux pièces courbes telles que le traitement de tournage. La précision d'usinage peut atteindre IT7 et la rugosité de surface de la pièce peut atteindre Ra1.6.
La portée du traitement des grandes machines de tour manuel doit être déterminée en fonction des spécifications de la machine-outil et des paramètres techniques. Le traitement au-delà des spécifications de la machine et des paramètres autorisés est interdit. Sinon, les machines-outils seront endommagées, voire blessées. Reportez-vous aux paramètres techniques de la machine-outil pour connaître la portée du traitement.
Cette grande machine de tour manuel peut entreprendre une variété de travaux de tournage, tels que le tournage de surfaces cylindriques intérieures et extérieures, de surfaces coniques et autres surfaces rotatives, le tournage d'extrémité et une variété de travaux de filetage commun. Il peut traiter l'acier, la fonte et les métaux non ferreux. La précision dimensionnelle des pièces traitées sur cette machine peut atteindre le niveau IT7 et la rugosité de la surface peut être faible.
Aperçu des machines-outils
Le grand tour horizontal manuel peut effectuer un usinage grossier et précis de pièces mécaniques, avec une structure simple et fiable, un fonctionnement pratique et une praticité économique.
Structure avancée, disposition raisonnable, sécurité et fiabilité et belle apparence.
1. Lathe bed: The CW6280 series lathe is an integral lathe bed. The bed body adopts box type double bridge casting structure with good rigidity, and the material is high-quality high-grade cast iron. The casting has undergone aging treatment, which has high stiffness and stability. The guide rail adopts medium frequency quenching technology, hardening layer>3 mm, dureté supérieure ou égale à HRC48. La surface du rail de guidage est rectifiée par un meulage de haute précision du rail de guidage, avec une grande précision et une longue durée de vie.
2. Boîte de broche : La broche est constituée d'un matériau forgé intégral, avec une forte rigidité et une bonne stabilité. Le roulement de broche adopte des roulements de renommée nationale avec une grande précision et une rétention de précision stable. La boîte à broche est une structure à plusieurs compartiments de type boîte avec une bonne rigidité et un support solide. Les engrenages à l'intérieur de la boîte de broche sont trempés et traités à haute fréquence à l'aide d'une technologie de meulage, garantissant une transmission stable, un faible bruit et moins sujets aux dommages. L'intérieur de la caisse de tête adopte une lubrification forcée pour un meilleur effet de lubrification. Le bruit global de la machine est testé selon GB/T6769-1997 "Méthode de mesure du niveau de pression acoustique du tour à métaux", et le niveau de pression acoustique de la machine-outil pendant le fonctionnement au ralenti est inférieur ou égal à 83dB. La boîte de broche adopte une forme de lubrification forcée à l'huile hydraulique et est lubrifiée par une pompe à huile dédiée pour l'engrenage et les roulements de la poupée mobile. L'extrémité avant de la broche adopte une structure double scellée de labyrinthe et de rainure dentaire, ce qui peut empêcher efficacement les fuites d'huile et les corps étrangers de pénétrer dans la boîte de broche.
3. Bed saddle: The dovetail guide rail of the bed saddle adopts medium frequency quenching technology, hardening layer>3 mm, dureté supérieure ou égale à HRC42, ce qui rend le rail de guidage résistant à l'usure et facile à déplacer.
Cette machine-outil peut entreprendre diverses tâches de tournage, telles que le tournage de surfaces cylindriques intérieures et extérieures, de surfaces coniques et d'autres surfaces rotatives, le tournage de faces d'extrémité et divers filetages couramment utilisés. Peut traiter des matériaux tels que l'acier, la fonte et les métaux non ferreux. La précision dimensionnelle des pièces traitées sur cette machine-outil peut atteindre le niveau IT7 et obtenir une rugosité de surface plus petite.
La gamme d'usinage de la machine-outil
1. Cette machine-outil peut effectuer un usinage grossier et précis de pièces mécaniques, particulièrement adapté aux industries telles que l'automobile, l'armée et les machines. Il permet de traiter efficacement, en grande quantité et avec une grande précision, des pièces en rotation.
2. Cette machine-outil peut traiter des matériaux tels que l'acier, la fonte et les métaux non ferreux.
3. Cette machine-outil convient également au tournage des surfaces cylindriques intérieures et extérieures, des surfaces coniques, des filetages, du perçage, de l'alésage et des pièces rotatives incurvées des pièces d'arbre et de disque de petite et moyenne taille. Sa précision d'usinage peut atteindre le niveau IT7 et la rugosité de la surface de la pièce traitée peut atteindre Ra1.6.
4. La plage d'usinage de la machine-outil doit être déterminée en fonction des spécifications et des paramètres techniques de la machine-outil. Le traitement au-delà des spécifications et des paramètres autorisés de la machine-outil est interdit. Sinon, cela endommagerait la machine-outil. La plage d'usinage de la machine-outil se trouve dans les paramètres techniques de la machine-outil.
Conditionnement





Dispositif de production





Client





normes de fabrication
Cette machine-outil adopte les principales normes de fabrication
(1) Conditions techniques générales des machines-outils de découpe des métaux : GB9061-2006
(2) Conditions techniques générales de protection de sécurité des machines-outils de découpe des métaux : GB15760-1995
(3) Conditions techniques générales pour l'assemblage de machines-outils de découpe de métaux : JB/T9874-1999
(4) Méthode de test de performances du tour horizontal : JB/T2322.1-2002
(5) Équipements électriques de machines industrielles, partie I, conditions techniques générales : GB/T5226.1-1995
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