Le tour vertical CNC à double colonne modèle CK5225/ CK5232/ CK5235/ CK5240/ CK5250/ CK5263 convient à l'usinage grossier et fin des métaux ferreux, non ferreux et de certaines pièces non métalliques avec des outils en acier rapide et en carbure cémenté. Il peut traiter des surfaces cylindriques internes et externes, des surfaces d'extrémité, des surfaces coniques internes et externes et des rainures.

Paramètre de spécification

Spécification	Unité	Référence CK5225	Référence CK5232	Référence CK5235	Référence CK5240	CK5250	Référence CK5263
Diamètre de coupe maximum	mm	2500	3200	3500	4000	5000	6300
Hauteur de coupe maximale	mm	1600/2500	1600/2500	1600/2500	1600/2500	2500/3150	3150/4000
Diamètre de la table de travail	mm	2250	2830	2830	3200/3600	4000/5000	5000/5700
Poids maximum de chargement	T	10/20	10/20	10/16/20	20/32	32/50	60/80
Couple maximum de la table de travail	N. m	63000	63000	63000	63000	100000	100000/ 150000
Plage de vitesse de la table de travail	tr/min	2-63	2-63	2-63	0.5-40	0.5-40	0.5-38
Plage de pas de la table de travail	Changement de 4 vitesses en continu/2 vitesses de changement en continu
Force de coupe après l'outil droit	Kn	35	35	35	35	35/50	50/80
Force de coupe du poteau d'outil gauche	Kn	28	28	28	28	28/40	40/70
Déplacement horizontal du poteau d'outil	mm	1400	1700	1900	2150	2765	3450
Plage et étapes de l'alimentation de l'outil droit	mm/ min	0-500 (servo continu)
Déplacement vertical du poteau d'outil	mm	1000/1250/1400	1000/1250	1000/1250	1000/1400	1400/1600	1600/2000
Moteur principal	kW	55	55	55	55	AC55/75	90/110
Poids de la machine	t	32/36	37/41	39/43	45/48	60/70	127/178
Dimension hors tout	mm	518047004800	631049506245	661051006245	690052006600	920058007700	1150075009300

Caractéristique du produit

1. Utiliser une conception modulaire avancée, une analyse FEM, une utilisation intégrée de techniques mécaniques et hydrauliques, pour garantir des performances d'usinage de haute précision.

2. Commande CNC SIEMENS (en option, FANUC et GSK). À l'exception du mode de fonctionnement automatique CNC, vous pouvez également l'utiliser de manière manuelle comme une machine conventionnelle.

3. Avec moteur principal AC variable à grand couple et boîte de vitesses en deux étapes, avec fonction d'enregistrement et fonction CSCS (vitesse de coupe de surface constante).

4. Les pièces moulées de haute qualité et de bonne qualité sont fabriquées par notre propre fonderie. suivi d'un traitement thermique approprié, offrant une longue durée de vie et une précision stable.

5. Le rail transversal est intégré à un rail de guidage en acier allié (W.Cr, Mn), équipé également d'un couvercle de protection. Table de travail hydrostatique, pompe motorisée à volume constant, station hydraulique séparée, refroidisseur d'huile, toutes ces techniques avancées assurent au client un usinage de haute et longue stabilité. Précision.

6. Système de lubrification central automatique avec intervalles et volume réguliers. Vis à billes de haute précision supportée par un support de roulement importé.

7. Des engrenages mis à la terre sont utilisés dans la boîte de vitesses pour garantir une haute précision et une longue durée de vie.

8. Largement utilisant des composants clés importés. (composants électriques, servomoteur, servomoteur, composants hydrauliques, roulements. Réducteur de vitesse planétaire)

9. Accessoires complets et bon service. Démarrez simplement la production immédiatement après l’installation.

Présentation de la structure

Cette machine-outil est un tour vertical à double colonne, dans lequel le poste d'outil droit est un poste d'outil CNC et le poste d'outil gauche est un vérin ordinaire. La machine-outil est composée de pièces principales telles qu'un portique, une table de travail, une boîte de vitesses, une poutre, un poste à outils vertical, une station électrique et hydraulique.

La colonne verticale gauche, la colonne verticale droite, la poutre de liaison, la table de travail, etc. forment un cadre symétrique fermé. La traverse est entraînée par le moteur de levage, la boîte de vitesses et la vis mère pour monter et descendre sur le rail de guidage de la colonne. L'entraînement principal de la table de travail est entraîné par un moteur à courant alternatif et un convertisseur de fréquence via des engrenages pour réduire la vitesse de la table de travail afin d'obtenir la vitesse de travail correspondante. La boîte de vitesses a des performances fiables.

Le portique est relié à la fondation pour former un cadre symétrique fermé. Il utilise de la fonte à haute résistance et faible contrainte (HT250), qui présente une rigidité et une résistance suffisantes pour garantir la précision de la machine-outil pendant une longue période. Maintenabilité et stabilité. Grâce à l'analyse et au calcul par éléments finis, la structure dimensionnelle et l'état de contrainte du portique sont optimisés pour garantir une résistance et une rigidité suffisantes. Un caisson de levage est installé sur la partie supérieure de la colonne, entraîné par un moteur à courant alternatif à deux axes et entraîné par un engrenage hélicoïdal, une vis sans fin et une paire de vis pour faire bouger la poutre verticalement sur la colonne.

Aperçu de la structure

La table de travail de cette machine-outil est entraînée par un moteur principal à courant alternatif via une boîte de vitesses, qui contrôle le changement de vitesse du cylindre d'huile à vitesse variable pour obtenir une régulation de vitesse continue à quatre vitesses de la table de travail. La table de travail peut être avancée et reculée pour faciliter l'alignement de la pièce, et le changement de vitesse de la table de travail est effectué sur la station de boutons.

La broche de la table de travail est équipée de roulements à rouleaux cylindriques à double rangée de haute précision. Sa bague intérieure est dotée d'un cône qui permet d'ajuster le jeu radial pour garantir un fonctionnement fluide de la broche avec une précision de centrage.

Le poste d'outil droit de cette machine-outil est CNC et le poste d'outil gauche est programmé et contrôlé. Le processus d'alimentation du poste d'outil gauche et droit est contrôlé par un système d'asservissement, et le poste d'outil vertical et l'alimentation de la traverse sont contrôlés séparément. Lors de l'utilisation du poste d'outil, l'opérateur entraîne l'avance dans les deux sens du poste d'outil en contrôlant le servo en fonction de la situation de la pièce. La quantité d'avance et la vitesse de rotation de la broche sont réglées par l'opérateur lui-même. Il y a une impulsion portative sur la station de boutons, qui peut facilement contrôler la vitesse d'avance du poste d'outil pendant l'alimentation.

Le poste à outils vertical utilise des vérins d'huile hydraulique pour équilibrer le poids du vérin. La partie supérieure du poste à outils est équipée de deux rouleaux de déchargement. Le réglage des vis à son extrémité supérieure peut faire supporter une partie du poids du poteau d'outil vertical par les rouleaux, réduisant ainsi l'usure du fer diagonal sur le siège coulissant de la traverse.

La traverse est fixée sur la colonne verticale par un cylindre de serrage via un levier. Avant de soulever la traverse, l'huile sous pression ouvre le cylindre pour libérer la traverse, et son fonctionnement se fait également sur la station de boutons.